Den "A-formede mesh bæltekant med kædeplader" teknologi har løst problemerne med afvigelse og slangedannelse og sætter et nyt benchmark for høj temperatur transport stabilitet

Det langvarige problem med "afvigelse" og "slyngede" bevægelser af netbælter i industrier som metallurgi, keramik og glasudglødning har for nylig set en banebrydende løsning. Det frigav officielt sin innovative teknologi til at tilføje kædeplader til kanten af ​​sildebensnetbæltet. Denne teknologi integrerer specialdesignede kraftige kædeplader på begge sider af sildebensnetbåndet for at opbygge et stivt kantførings- og transmissionssystem, der fundamentalt løser de centrale smertepunkter ved sideværts ustabilitet af netbåndet i bredlegemeovne, bider i ovnkroppen, hvilket forårsager slaggedannelse og nedlukning af produktet.

Sildebensnet (sildebensmønster) er med sin enestående bæreevne og gode luftgennemtrængelighed blevet et ideelt valg til varmebehandlingsovne med høj temperatur. Men under komplekse arbejdsforhold, såsom brede ovnkamre, tunge belastninger og ujævne temperaturer, mangler traditionelle rene fleksible mesh-bælter effektive laterale begrænsninger og er tilbøjelige til at "slange"-drift under drift. Denne drift forårsager ikke kun friktion mellem kanten af ​​netbåndet og ovnlegemet, hvilket resulterer i udstyrsskader, men påvirker også ensartetheden af ​​varmebehandlingen på grund af glidning af arbejdsemner på maskebåndet og kan endda føre til blindningsulykker, der bliver en stor hindring for at forbedre produktkvaliteten og niveauet af produktionslinjeautomatisering.

Det er rost af industrieksperter som "installation af stive spor på fleksible mesh-bælter", og dets teknologiske fremskridt afspejles i følgende tre aspekter:

I. Innovation i transmissionsmekanismen: Fra friktionsdrev til præcis indgreb

Det traditionelle netbånd drives af friktionen mellem drivrullen og bunden af netbåndet, som er tilbøjelig til at glide og har unøjagtig hastighed. Denne teknologi opnår en stiv transmission gennem den præcise sammenkobling af specialdesignede kraftige kædeplader, der er installeret på begge sider med ovnens hovedkædehjul. Denne transmissionsmetode eliminerer fuldstændigt slip-fænomenet, sikrer den absolutte synkronisering og stabilitet af transporthastigheden og giver en grundlæggende garanti for den præcise varmebehandlingsproces.

Ii. Rekonfiguration af styresystemet: Fra fri drift til tvungen justering

De tilføjede kædeplader danner selv et stift styrespor. Rullerne eller styrefremspringene på kædepladerne danner i kombination med de faste spor på ovnlegemet et obligatorisk "centreringssystem". Uanset hvordan temperaturfeltet inde i ovnen er fordelt, er netbåndet altid strengt begrænset til at køre i det forudindstillede banecenter, hvilket effektivt eliminerer fænomenerne "afvigelse" og "slange".

Iii. Edge Strength Upgrade: Fra svage links til solide forsvar

Kantspiralstrimlerne på sildebensnetbåndet udsættes direkte for kraft på kædepladerne. Dens kraftpåføringstilstand skifter fra en enkelt strækning til en sammensat spændings-kompressionsforskydning, hvilket fordobler den belastningsbærende kapacitet. Som "forstærkende ribber" øger kædepladerne i høj grad den overordnede sideværts stivhed og slagfasthed af netbåndet, hvilket effektivt forhindrer kantdeformation og beskadigelse forårsaget af tunge belastninger eller fastklemning af materiale, og forlænger den samlede levetid for netbåndet betydeligt.